El presente trabajo surge a partir de la identificación de limitaciones en las técnicas tradicionales de moldeado para vidrio reciclado en contextos artesanales y semi-industriales. Se reconoció una oportunidad de diseño en la creación de un sistema de molde que permitiera prescindir del uso de moldes desechables y facilitara la repetición y variación de piezas a partir de una misma matriz base. El objetivo principal fue el desarrollo de un molde reconfigurable y reutilizable específicamente orientado a la técnica de casting con molienda de vidrio hueco. El sistema fue concebido como una herramienta modular, adaptable a distintas configuraciones geométricas, capaz de soportar las altas temperaturas necesarias para la fusión del vidrio. A partir de herramientas de modelado digital e impresión 3D se diseñó la matriz, permitiendo evaluar en laboratorio diversas combinaciones y variantes formales. Las pruebas realizadas incluyeron la construcción de prototipos, el relevamiento de formalidades y el análisis del comportamiento del material en distintas condiciones. Durante el proceso se relevaron insumos y proveedores locales para asegurar la viabilidad del sistema en el contexto de producción nacional. Se registraron metodologías para la fabricación del molde, tratamiento superficial, uso de separadores. Asimismo, se propusieron criterios técnicos para el diseño de piezas que optimicen la compatibilidad entre los módulos y la eficiencia del proceso. Como resultado, se consolidó un sistema de piezas que permite explorar, repetir y adaptar formas en vidrio fundido sin necesidad de fabricar un nuevo molde para cada pieza. El dispositivo plantea un aporte al campo del diseño desde una perspectiva técnica, experimental y sostenible, habilitando nuevas posibilidades para la producción con vidrio reciclado.